塑膠的表面處理工藝

塑料表面解決是利用物理學、有機化學、機械設備等手段在塑料表面再加工，表面解決能夠滿足商品特殊性，如耐蝕性、耐磨性能、裝飾設計或其它特別要求，叫次生產加工；塑料表面的二次加工分成印刷、鐳射激光、噴涂、電鍍工藝四大類。

一、印刷

塑料表面的印刷有絲印油墨、移印、熱轉印工藝、熱印等；

絲印油墨印刷的原理：絲印油墨是由刮刀的壓擠，使油墨根據(jù)文圖的部分網(wǎng)眼轉移至承印物上，建立與原圖一樣的文圖。

移印印刷的原理：移印又叫斜面印刷,要先將油墨放進手工雕刻有文本或圖案凹版印刷內，之后將文本或圖案打印到塑膠上，再利用塑膠將文本或圖案轉印紙塑料成型品表面，后通過熱處理工藝或紫外線光直射等手段使油墨干固。

熱轉印工藝印刷的原理：預先用凝煉性油墨將圖案印刷于特殊離型膜上，然后然后將圖案轉印紙到薄膜上，熱轉印工藝的優(yōu)勢要用供熱把圖案或紋路從膠紙或紙膜轉印紙到工作表面。轉印紙或熱印全過程，僅需對所印物熱印一次，便能把好多顏色圖案轉印紙在膠件上。這可以降低膠件不合格率,照片精致，直接用燙印機、熱轉印設備就可以完成。使用方便，印工精美，生產制造低成本。商品耗損小，增加值高，加工工藝裝飾藝術強。高油漆附著力，粘合力強。合乎低碳環(huán)保印刷規(guī)范，無空氣污染。

熱印印刷的原理：熱印是利用專用型箔，在一定的條件下將文本及圖案轉印紙到塑膠制品的表面；優(yōu)勢取決于此方法不用對表面進行修復，應用簡單設備即可開始彩色印刷。除此之外，還能夠印刷出具備金、銀等金屬質感的產品。

二、鐳射激光

激光打標又叫激光器燙印技術性,是利用激光器持有的高電力能源，直接把文本、圖案打印材料表面的印刷方式。根據(jù)打印方式的差異，可以分為掃描式激光打標機和屏蔽掉式激光打標機。

掃描式激光打標機的原理：掃描式激光打標機采用的是等同于Ｘ軸與Ｙ軸2塊眼鏡片來調節(jié)激光器光線，在承印物上打印出派出所要圖案或漢字的方式；特點是擅長打印出細微文本；制圖數(shù)據(jù)信息由計算機控制，適用少大批量生產。

屏蔽掉式激光打標機的原理：應用屏蔽掉式激光打標機時，務必事前即將印刷的圖案、文字制作在模版，隨后使激光束通過模版，按照其投射開展手工雕刻的辦法；特點是每一次打印出需要時長非常短，適用批量生產。

三、噴涂

涂裝就是把外墻涂料施工被涂物件上，使其產生固態(tài)涂層，所形成的防護膜可以防止或延遲時間外界對物件毀壞，使原材料的使用壽命得到增加。噴涂也有裝飾設計功效，賦以被涂物件表面以顏色，可以獲得各種各樣實際效果外觀；鍍層還自帶獨特性，如抗靜電、耐腐蝕、絕緣性能等。

四、電鍍工藝

實質上，塑膠電鍍指依靠外部直流電源的功效，在水溶液開展電解反應，使塑料表面堆積一金屬材料層或金屬層。真空電鍍在比較高真空值中進行的鍍晶的商品，要被鍍塑料薄膜板材裝到真空蒸鍍機中，用水環(huán)真空泵真空包裝，使鍍晶里的真空值達 到 1.3×10－2～1.3×10-3Pa,加溫鉗鍋使高純的鋁絲（純凈度99.99%）在 1200℃～1400℃的條件下融化并揮發(fā)成汽態(tài)鋁。汽態(tài)鋁顆粒在移動塑料薄膜板材表面堆積、經(jīng)制冷復原即生成一層持續(xù)而光亮的金屬鋁層。